Vertikalna linija za proizvodnju morta serije CRL, poznata i kao standardna linija za proizvodnju morta, kompletan je set opreme za doziranje gotovog pijeska, cementnih materijala (cementa, gipsa itd.), raznih aditiva i drugih sirovina prema određenom receptu, miješanje miješalicom i mehaničko pakiranje dobivenog suhog praškastog morta, uključujući silos za skladištenje sirovina, pužni transporter, spremnik za vaganje, sustav za doziranje aditiva, elevator s kantom, spremnik za prethodno miješanje, miješalicu, stroj za pakiranje, sakupljače prašine i upravljački sustav.
Naziv vertikalne proizvodne linije morta dolazi od njezine vertikalne strukture. Spremnik za prethodno miješanu smjesu, sustav za doziranje aditiva, mješalica i stroj za pakiranje raspoređeni su na platformi čelične konstrukcije od vrha do dna, koja se može podijeliti na jednokatnu ili višekatnu strukturu.
Proizvodne linije za mort uvelike će se razlikovati zbog razlika u zahtjevima za kapacitetom, tehničkim performansama, sastavu opreme i stupnju automatizacije. Cijela shema proizvodne linije može se prilagoditi lokaciji i proračunu kupca.
• Ručni spremnik za sirovine
• Elevator s koficom za sirovine
• Mješalica i stroj za pakiranje
• Upravljački ormar
• Pomoćna oprema
Tehnologija mješalice s plugom uglavnom potječe iz Njemačke i često se koristi u velikim proizvodnim linijama suhog praškastog morta. Mješalica s plugom uglavnom se sastoji od vanjskog cilindra, glavne osovine, plugova i ručki plugova. Rotacija glavne osovine pokreće lopatice slične plugu da se okreću velikom brzinom kako bi se materijal brzo kretao u oba smjera i postigao cilj miješanja. Brzina miješanja je velika, a na stijenku cilindra ugrađen je leteći nož koji može brzo raspršiti materijal, tako da je miješanje ujednačenije i brže, a kvaliteta miješanja visoka.
Spremnik za gotov proizvod je zatvoreni silos izrađen od legiranih čeličnih ploča za skladištenje miješanih proizvoda. Vrh silosa opremljen je otvorom za punjenje, sustavom za disanje i uređajem za skupljanje prašine. Konusni dio silosa opremljen je pneumatskim vibratorom i uređajem za lomljenje luka kako bi se spriječilo blokiranje materijala u spremniku.
Prema zahtjevima različitih kupaca, možemo ponuditi tri različite vrste strojeva za pakiranje: s impelerom, s puhanjem zraka i s plutajućim zrakom po vašem izboru. Modul za vaganje je središnji dio stroja za pakiranje u ventilske vrećice. Senzor za vaganje, regulator vaganja i elektroničke upravljačke komponente korištene u našem stroju za pakiranje su vrhunske marke, s velikim mjernim rasponom, visokom preciznošću, osjetljivom povratnom informacijom i pogreškom vaganja od ±0,2%, što može u potpunosti zadovoljiti vaše zahtjeve.
Gore navedena oprema je osnovni tip ove vrste proizvodne linije.
Ako je potrebno smanjiti prašinu na radnom mjestu i poboljšati radno okruženje radnika, može se ugraditi mali pulsni sakupljač prašine.
Ukratko, možemo napraviti različite dizajne i konfiguracije programa prema vašim zahtjevima.
CORINMAC - Suradnja i obostrana korist, to je podrijetlo imena našeg tima.
To je ujedno i naš operativni princip: kroz timski rad i suradnju s kupcima stvarati vrijednost za pojedince i kupce, a zatim ostvariti vrijednost naše tvrtke.
Od svog osnutka 2006. godine, CORINMAC je pragmatična i učinkovita tvrtka. Posvećeni smo pronalaženju najboljih rješenja za naše kupce pružajući visokokvalitetnu opremu i proizvodne linije visoke razine kako bismo im pomogli u postizanju rasta i napretka, jer duboko razumijemo da je uspjeh kupaca i naš uspjeh!
Dobrodošli u CORINMAC. CORINMAC-ov profesionalni tim nudi vam sveobuhvatne usluge. Bez obzira iz koje zemlje dolazite, možemo vam pružiti najpažljiviju podršku. Imamo veliko iskustvo u pogonima za proizvodnju suhe mortove. Podijelit ćemo naša iskustva s našim kupcima i pomoći im da pokrenu vlastiti posao i zarade novac. Zahvaljujemo našim kupcima na povjerenju i podršci!
Naši proizvodi stekli su dobar ugled i priznanje u više od 40 zemalja, uključujući Sjedinjene Američke Države, Rusiju, Kazahstan, Kirgistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongoliju, Vijetnam, Maleziju, Saudijsku Arabiju, Ujedinjene Arapske Emirate, Katar, Peru, Čile, Keniju, Libiju, Gvineju, Tunis itd.
Kapacitet:10-15 t/h; 15-20 t/h; 20-30 t/h; 30-40 t/h; 50-60 t/h
Karakteristike i prednosti:
1. Niska potrošnja energije i visoka učinkovitost proizvodnje.
2. Manje otpada sirovina, bez zagađenja prašinom i niska stopa kvarova.
3. Zbog strukture silosa za sirovine, proizvodna linija zauzima 1/3 površine ravne proizvodne linije.
Kapacitet: 1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Karakteristike i prednosti:
1. Proizvodna linija je kompaktne strukture i zauzima malu površinu.
2. Modularna struktura, koja se može nadograditi dodavanjem opreme.
3. Instalacija je praktična, a instalacija se može dovršiti i pustiti u proizvodnju u kratkom vremenu.
4. Pouzdane performanse i jednostavno korištenje.
5. Investicija je mala, što može brzo povratiti trošak i stvoriti profit.
Kapacitet:5-10 t/h; 10-15 t/h; 15-20 t/h
vidi višeKarakteristike i prednosti:
1. Cijela proizvodna linija usvaja integrirano sučelje za upravljanje i vizualno upravljanje.
2. Podesite brzinu uvlačenja materijala i brzinu rotacije sušilice frekvencijskom pretvorbom.
3. Inteligentno upravljanje plamenikom, inteligentna funkcija kontrole temperature.
4. Temperatura osušenog materijala je 60-70 stupnjeva i može se koristiti izravno bez hlađenja.
Značajke:
1. Glava pluga ima premaz otporan na habanje, koji ima karakteristike visoke otpornosti na habanje i dugog vijeka trajanja.
2. Na stijenku spremnika miješalice potrebno je ugraditi rezače koji mogu brzo raspršiti materijal i učiniti miješanje ujednačenijim i bržim.
3. Prema različitim materijalima i različitim zahtjevima miješanja, metoda miješanja plužnog mješača može se regulirati, kao što su vrijeme miješanja, snaga, brzina itd., kako bi se u potpunosti osigurali zahtjevi miješanja.
4. Visoka učinkovitost proizvodnje i visoka preciznost miješanja.
Kapacitet:500~1200 vrećica na sat
Značajke i prednosti: