Proizvodna linija za sušenje s niskom potrošnjom energije i visokim učinkom
Detalji proizvoda
Proizvodna linija za sušenje
Proizvodna linija za sušenje je kompletan set opreme za toplinsko sušenje i prosijavanje pijeska ili drugih rasutih materijala. Sastoji se od sljedećih dijelova: lijevak za mokri pijesak, trakasti dozator, trakasti transporter, komora za izgaranje, rotacijska sušilica (trocilindrična sušilica, jednocilindrična sušilica), ciklon, pulsirajući sakupljač prašine, propuhni ventilator, vibracijsko sito i elektronički upravljački sustav.
Pijesak se ubacuje u spremnik za mokri pijesak pomoću utovarivača, a zatim se transportira do ulaza sušilice putem trakastog dozatora i transportera, a zatim ulazi u rotacijsku sušilicu. Plamenik osigurava izvor topline za sušenje, a osušeni pijesak se trakastim transporterom šalje na vibracijsko sito za prosijavanje (obično je veličina oka 0,63, 1,2 i 2,0 mm, a specifična veličina oka se odabire i određuje prema stvarnim potrebama). Tijekom procesa sušenja, ventilator, ciklon, pulsni sakupljač prašine i cjevovod čine sustav za uklanjanje prašine proizvodne linije, a cijela linija je čista i uredna!
Budući da je pijesak najčešće korištena sirovina za suhe mortove, linija za sušenje često se koristi zajedno s linijom za proizvodnju suhog morta.
Sastav proizvodne linije
Spremnik za mokri pijesak
Spremnik za mokri pijesak koristi se za prihvat i skladištenje mokrog pijeska koji se suši. Volumen (standardni kapacitet je 5T) može se prilagoditi potrebama korisnika. Izlaz na dnu spremnika za pijesak spojen je na trakasti dozator. Struktura je kompaktna i razumna, čvrsta i izdržljiva.
Trakasti dodavač
Trakasti dodavač je ključna oprema za ravnomjerno dovođenje mokrog pijeska u sušilicu, a učinak sušenja može se jamčiti samo ravnomjernim dovođenjem materijala. Dodavač je opremljen motorom s promjenjivom frekvencijom za regulaciju brzine, a brzina dovođenja može se proizvoljno podešavati kako bi se postigao najbolji učinak sušenja. Koristi se transportna traka s rubom kako bi se spriječilo curenje materijala.
Trakasti transporter
Trakasti transporter se koristi za slanje mokrog pijeska u sušilicu, a osušeni pijesak do vibracijskog sita ili bilo kojeg određenog mjesta. Koristimo najlonsku transportnu traku koja ima visoku čvrstoću, otpornost na udarce i dugi vijek trajanja.
Plamenik
Ovisno o gorivu korisnika, možemo ponuditi plinske plamenike, plamenike na lako ulje, plamenike na teško ulje, plamenike na usitnjeni ugljen, plamenike na pelete od biomase itd.
Komora za izgaranje
Osigurava prostor za izgaranje goriva, kraj komore je opremljen ulazom za zrak i ventilom za regulaciju zraka, a unutrašnjost je izgrađena od vatrostalnog cementa i opeke, a temperatura u komori za izgaranje može doseći i do 1200 ℃. Njegova struktura je izvrsna i razumna, te je usko povezan s cilindrom sušilice kako bi se osigurao dovoljan izvor topline za sušilicu.
Trocilindrična rotacijska sušilica
Trocilindrična rotacijska sušilica je učinkovit i energetski štedljiv proizvod poboljšan na temelju jednocilindrične rotacijske sušilice.
U cilindru se nalazi troslojna struktura bubnja, koja omogućuje trostruko uzastopno kretanje materijala u cilindru, čime se postiže dovoljna izmjena topline, znatno se poboljšava iskorištenje topline i smanjuje potrošnja energije.
Princip rada
Materijal ulazi u unutarnji bubanj sušilice iz uređaja za uvlačenje kako bi se ostvarilo nizvodno sušenje. Materijal se kontinuirano podiže i raspršuje unutarnjom podiznom pločom te se kreće u spiralnom obliku kako bi se ostvarila izmjena topline. Dok se materijal pomiče na drugi kraj unutarnjeg bubnja, a zatim ulazi u srednji bubanj, materijal se kontinuirano i više puta podiže u srednjem bubnju, dva koraka naprijed i jedan korak natrag. Materijal u srednjem bubnju u potpunosti apsorbira toplinu koju emitira unutarnji bubanj i istovremeno apsorbira toplinu srednjeg bubnja. Vrijeme sušenja se produžuje i materijal u ovom trenutku postiže najbolje stanje sušenja. Materijal putuje na drugi kraj srednjeg bubnja, a zatim pada u vanjski bubanj. Materijal se u vanjskom bubnju kreće pravokutno s više petlji. Materijal koji postiže učinak sušenja brzo se kreće i prazni bubanj pod djelovanjem vrućeg zraka, dok se mokri materijal koji nije postigao učinak sušenja ne može brzo kretati zbog vlastite težine te se materijal potpuno suši na ovim pravokutnim podiznim pločama, čime se završava svrha sušenja.
Prednosti
1. Trocilindrična struktura bubnja za sušenje povećava kontaktnu površinu između mokrog materijala i vrućeg zraka, što smanjuje vrijeme sušenja za 48-80% u usporedbi s tradicionalnim rješenjem, a brzina isparavanja vlage može doseći 120-180 kg/m3, a potrošnja goriva smanjena je za 48-80%. Potrošnja je 6-8 kg/tona.
2. Sušenje materijala ne provodi se samo protokom vrućeg zraka, već i infracrvenim zračenjem zagrijanog metala unutra, što poboljšava iskorištenje topline cijele sušilice.
3. Ukupna veličina sušilice smanjena je za više od 30% u usporedbi s običnim sušilicama s jednim cilindrom, čime se smanjuje vanjski gubitak topline.
4. Toplinska učinkovitost samoizolirajuće sušilice je čak 80% (u usporedbi sa samo 35% za običnu rotacijsku sušilicu), a toplinska učinkovitost je 45% veća.
5. Zbog kompaktne instalacije, površina poda se smanjuje za 50%, a troškovi infrastrukture za 60%.
6. Temperatura gotovog proizvoda nakon sušenja je oko 60-70 stupnjeva, tako da mu nije potreban dodatni hladnjak za hlađenje.
7. Temperatura ispušnih plinova je niska, a vijek trajanja filtera za prašinu produžen je za 2 puta.
8. Željena konačna vlažnost može se lako prilagoditi prema zahtjevima korisnika.
Struktura unutarnje ploče za podizanje bubnja (patentna tehnologija)
Unutarnji proces obrade
Parametri proizvoda
| Model | Vanjski promjer cilindra (m) | Vanjska duljina cilindra (m) | Brzina rotacije (o/min) | Volumen (m³) | Kapacitet sušenja (t/h) | Snaga (kw) |
| CRH1520 | 1,5 | 2 | 3-10 | 3,5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1,5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5,5 |
| CRH1840 | 1,8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7,5 |
| CRH1850 | 1,8 | 5 | 3-10 | 12,7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4,5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Bilješka:
1. Ovi parametri se izračunavaju na temelju početnog sadržaja vlage u pijesku: 10-15%, a vlažnost nakon sušenja je manja od 1%.
2. Temperatura na ulazu sušilice je 650-750 stupnjeva.
3. Duljina i promjer sušilice mogu se mijenjati prema zahtjevima kupca.
Ciklon
Spojen je s izlazom zraka na kraju poklopca sušilice putem cijevi i ujedno je i prvi uređaj za uklanjanje prašine iz vrućih dimnih plinova unutar sušilice. Mogu se odabrati različite strukture, kao što su jednostruki ciklon i dvostruki ciklon.
Impulsni sakupljač prašine
To je još jedna oprema za uklanjanje prašine u liniji za sušenje. Njegova unutarnja višegrupna struktura filter vreća i dizajn pulsirajućeg mlaza mogu učinkovito filtrirati i skupljati prašinu u zraku opterećenom prašinom, tako da je sadržaj prašine u ispušnom zraku manji od 50 mg/m³, osiguravajući da ispunjava zahtjeve zaštite okoliša. Prema potrebama, imamo desetke modela kao što su DMC32, DMC64, DMC112 za odabir.
Ventilator propuha
Propuhni ventilator spojen je na impulsni sakupljač prašine koji se koristi za odvod vrućih dimnih plinova u sušilici, a ujedno je i izvor energije za protok plina cijele linije sušenja.
Vibrirajuće sito
Nakon sušenja, gotovi pijesak (sadržaj vode je općenito ispod 0,5%) ulazi u vibracijsko sito, koje se može prosijati u različite veličine čestica i ispuštati iz odgovarajućih otvora za ispuštanje prema zahtjevima. Obično je veličina mreže sita 0,63 mm, 1,2 mm i 2,0 mm, a specifična veličina mreže odabire se i određuje prema stvarnim potrebama.
Okvir zaslona od čelika, jedinstvena tehnologija ojačanja zaslona, jednostavna zamjena zaslona.
Sadrži gumene elastične kuglice koje mogu automatski ukloniti blokadu na zaslonu
Višestruka ojačavajuća rebra, robusnija i pouzdanija
Elektronički upravljački sustav
Cijela proizvodna linija kontrolira se na integrirani način, s vizualnim upravljačkim sučeljem, putem frekvencijske pretvorbe za podešavanje brzine okretanja bubnja za punjenje i sušenje, inteligentno upravljanje plamenikom te ostvarivanje inteligentne kontrole temperature i drugih funkcija.
Tehnički parametri postrojenja za sušenje pijeska
| Popis opreme | Kapacitet (Vlažnost se izračunava prema 5-8%) | |||||
| 3-5 TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 t/h | 25-30 t/h | 40-50 t/h | |
| Spremnik za mokri pijesak | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Trakasti dodavač | PG500 | PG500 | PG500 | F500 | F500 | F500 |
| Trakasti transporter | B500x6 | B500x8 | B500x8 | B500x10 | B500x10 | B500x15 |
| Trocilindrična rotacijska sušilica | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Komora za izgaranje | Nosač (uključujući vatrostalne opeke) | |||||
| Plamenik (plin / dizel) Toplinska snaga | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kW | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250T.C 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Trakasti transporter proizvoda | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x8 | B500x10 | B500x10 |
| Vibracijsko sito (odaberite sito prema veličini čestica gotovog proizvoda) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530 (2 seta) |
| Trakasti transporter | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 | B500x6 |
| Ciklon | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Ventilator propuha | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11 kw) | Y5-48-5C (11 kw) | Y5-48-6.3C 22kW | Y5-48-6.3C 22kW |
| Pulsni sakupljač prašine |
|
|
|
|
| |
Slučaj I
Rotacijska sušilica od 50-60 TPH za Rusiju.
Slučaj II
Proizvodna linija za sušenje pijeska Armenija 10-15TPH
Slučaj III
Rusija Stavrapoli - Proizvodna linija za sušenje pijeska od 15 TPH
Slučaj IV
Proizvodna linija za sušenje kvarcnog pijeska u Kazahstanu, Šimkent, kapaciteta 15-20 t/h.
Povratne informacije korisnika
Dostava prijevoza
CORINMAC ima profesionalne logističke i transportne partnere koji surađuju više od 10 godina, pružajući usluge dostave opreme od vrata do vrata.
Prijevoz do lokacije kupca
Instalacija i puštanje u rad
CORINMAC pruža usluge instalacije i puštanja u rad na licu mjesta. Možemo poslati profesionalne inženjere na vašu lokaciju prema vašim zahtjevima i obučiti osoblje na licu mjesta za rukovanje opremom. Također možemo pružiti usluge video vodiča za instalaciju.
Upute za korake instalacije
Izvlačenje
Sposobnost obrade tvrtke
Certifikati
Naši proizvodi
Preporučeni proizvodi
Rotacijska sušilica s niskom potrošnjom energije i visokom...
Karakteristike i prednosti:
1. Prema različitim materijalima koji se suše, može se odabrati odgovarajuća struktura rotirajućeg cilindra.
2. Glatki i pouzdani rad.
3. Dostupni su različiti izvori topline: prirodni plin, dizel, ugljen, čestice biomase itd.
4. Inteligentna kontrola temperature.
Trocilindrična rotacijska sušilica s visokom toplinskom učinkovitošću...
Značajke:
1. Ukupna veličina sušilice smanjena je za više od 30% u usporedbi s običnim rotacijskim sušilicama s jednim cilindrom, čime se smanjuje vanjski gubitak topline.
2. Toplinska učinkovitost samoizolirajuće sušilice je čak 80% (u usporedbi sa samo 35% za običnu rotacijsku sušilicu), a toplinska učinkovitost je 45% veća.
3. Zbog kompaktne instalacije, površina poda se smanjuje za 50%, a troškovi infrastrukture za 60%.
4. Temperatura gotovog proizvoda nakon sušenja je oko 60-70 stupnjeva, tako da mu nije potreban dodatni hladnjak za hlađenje.