Glavno vratilo unutar tijela spiralne trakaste miješalice pokreće motor koji okreće traku. Potisna površina spiralne trake gura materijal da se kreće u spiralnom smjeru. Zbog međusobnog trenja između materijala, materijali se kotrljaju gore-dolje, a istovremeno se dio materijala također pomiče u spiralnom smjeru, a materijali u središtu spiralne trake i okolni materijali se zamjenjuju. Zbog unutarnje i vanjske obrnute spiralne trake, materijali se u komori za miješanje kreću uzastopno, snažno se miješaju, a aglomerirani materijali se razbijaju. Pod djelovanjem smicanja, difuzije i miješanja, materijali se ravnomjerno miješaju.
Trakasta mješalica sastoji se od trake, komore za miješanje, pogonskog uređaja i okvira. Komora za miješanje je polucilindričnog ili cilindričnog oblika sa zatvorenim krajevima. Gornji dio ima otvarajući poklopac, otvor za punjenje, a donji dio ima otvor za pražnjenje i ventil za pražnjenje. Glavna osovina trakaste mješalice opremljena je spiralnom dvostrukom trakom, a unutarnji i vanjski slojevi trake rotiraju se u suprotnim smjerovima. Površina presjeka spiralne trake, razmak između koraka i unutarnje stijenke spremnika te broj zavoja spiralne trake mogu se odrediti prema materijalu.
Evo tri pregleda i održavanja na dnu za jednostavno održavanje
Modul | Volumen (m³) | Kapacitet (kg/vrijeme) | Brzina (o/min) | Snaga (kw) | Težina (t) | Ukupna veličina (mm) |
LH-0,5 | 0,3 | 300 | 62 | 7,5 | 900 | 2670x780x1240 |
LH -1 | 0,6 | 600 | 49 | 11 | 1200 | 3140x980x1400 |
LH -2 | 1.2 | 1200 | 33 | 15 | 2000. | 3860x1200x1650 |
LH-3 | 1,8 | 1800. godine | 33 | 18,5 | 2500 | 4460x1300x1700 |
LH -4 | 2.4 | 2400 | 27 | 22 | 3600 | 4950x1400x2000 |
LH -5 | 3 | 3000 | 27 | 30 | 4220 | 5280x1550x2100 |
LH-6 | 3.6 | 3600 | 27 | 37 | 4800 | 5530x1560x2200 |
LH -8 | 4,8 | 4800 | 22 | 45 | 5300 | 5100x1720x2500 |
LH -10 | 6 | 6000 | 22 | 55 | 6500 | 5610x1750x2650 |
Značajke:
1. Glava pluga ima premaz otporan na habanje, koji ima karakteristike visoke otpornosti na habanje i dugog vijeka trajanja.
2. Na stijenku spremnika miješalice potrebno je ugraditi rezače koji mogu brzo raspršiti materijal i učiniti miješanje ujednačenijim i bržim.
3. Prema različitim materijalima i različitim zahtjevima miješanja, metoda miješanja plužnog mješača može se regulirati, kao što su vrijeme miješanja, snaga, brzina itd., kako bi se u potpunosti osigurali zahtjevi miješanja.
4. Visoka učinkovitost proizvodnje i visoka preciznost miješanja.
Značajke:
1. Nož za miješanje je odliven od legiranog čelika, što uvelike produžuje vijek trajanja, te ima podesiv i odvojiv dizajn, što uvelike olakšava korištenje kupcima.
2. Izravno spojeni reduktor s dvostrukim izlazom koristi se za povećanje okretnog momenta, a susjedne lopatice se neće sudarati.
3. Za ispusni otvor koristi se posebna tehnologija brtvljenja, tako da je pražnjenje glatko i nikada ne curi.