Vertikalna linija za proizvodnju žbuke Serija CRL, također poznata kao standardna linija za proizvodnju žbuke, kompletan je set opreme za doziranje gotovog pijeska, cementnih materijala (cementa, gipsa, itd.), raznih aditiva i drugih sirovina prema specifičnoj recepturi, mješavini s mješalicom, te mehaničkim pakiranjem dobivenog suhog praškastog morta, uključujući silos za skladištenje sirovina, pužni transporter, spremnik za vaganje, sustav za doziranje aditiva, elevator s vedrima, spremnik za prethodno miješanje, mješalicu, stroj za pakiranje, sakupljače prašine i sustav upravljanja.
Naziv vertikalne linije za proizvodnju morta dolazi od njene vertikalne strukture. Spremnik za prethodno miješanje, sustav za doziranje aditiva, mješalica i stroj za pakiranje raspoređeni su na platformi čelične konstrukcije od vrha do dna, koja se može podijeliti na jednokatnu ili višekatnu strukturu.
Linije za proizvodnju žbuke uvelike će se razlikovati zbog razlika u zahtjevima za kapacitetom, tehničkoj izvedbi, sastavu opreme i stupnju automatizacije. Cijela shema proizvodne linije može se prilagoditi prema lokaciji kupca i proračunu.
• Oprema za podizanje i transport sirovina;
• Oprema za skladištenje sirovina (silos i istovarivač tonskih vreća)
• Sustav doziranja i vaganja (glavni materijali i dodaci)
• Mikser i stroj za pakiranje
• Kontrolni sustav
• Pomoćna oprema
Žlicasti elevator namijenjen je kontinuiranom vertikalnom transportu rasutih materijala kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen, treset, troska, ugljen itd. u proizvodnji građevinskog materijala, kemijskoj, metalurškoj i drugim industrijama.
Pužni transporter prikladan je za transport neviskoznih materijala kao što su suhi prah, cement, itd. Koristi se za transport suhog praha, cementa, gipsa u prahu i drugih sirovina do miješalice proizvodne linije i transport miješanih proizvoda do spremnik gotovog proizvoda. Donji kraj pužnog transportera koji pruža naša tvrtka opremljen je spremnikom za hranjenje, a radnici stavljaju sirovine u spremnik. Vijak je izrađen od lima od legiranog čelika, a debljina odgovara različitim materijalima koji se prenose. Oba kraja osovine transportera imaju posebnu brtvenu strukturu kako bi se smanjio utjecaj prašine na ležaj.
Silos (rastavljiva izvedba) dizajniran je za primanje cementa iz kamiona za prijevoz cementa, skladištenje i isporuku duž pužnog transportera do sustava za doziranje.
Utovar cementa u silos vrši se putem pneumatskog cementovoda. Kako bi se spriječilo visenje materijala i osigurao nesmetan istovar, u donjem (konusnom) dijelu silosa ugrađen je sustav za prozračivanje.
Za prosijavanje pijeska u željenu veličinu čestica koristi se vibrirajuće sito. Tijelo zaslona ima potpuno zapečaćenu strukturu, koja može učinkovito smanjiti prašinu koja se stvara tijekom radnog procesa. Bočne ploče kućišta ekrana, ploče za prijenos snage i druge komponente izrađene su od visokokvalitetnih ploča od legiranog čelika, s visokom granicom razvlačenja i dugim vijekom trajanja.
Lijevka za vaganje sastoji se od lijevka, čeličnog okvira i mjerne ćelije (donji dio lijevka za vaganje opremljen je pužom za pražnjenje). Spremnik za vaganje široko se koristi u raznim linijama žbuke za vaganje sastojaka poput cementa, pijeska, letećeg pepela, laganog kalcija i teškog kalcija. Ima prednosti velike brzine doziranja, visoke točnosti mjerenja, snažne svestranosti i može rukovati raznim rasutim materijalima.
Mješalica za suhu žbuku osnovna je oprema linije za proizvodnju suhe žbuke, koja određuje kvalitetu žbuke. Različite miješalice za mort mogu se koristiti prema različitim vrstama morta.
Tehnologija mješalice pluga uglavnom je iz Njemačke, a to je mješalica koja se obično koristi u velikim linijama za proizvodnju suhog praškastog maltera. Mješalica pluga uglavnom se sastoji od vanjskog cilindra, glavne osovine, pluga pluga i ručki pluga. Rotacija glavne osovine pokreće oštrice poput raonika da se okreću velikom brzinom kako bi se materijal pomicao brzo u oba smjera, kako bi se postigla svrha miješanja. Brzina miješanja je velika, a na stijenku cilindra ugrađen je leteći nož koji može brzo raspršiti materijal, tako da je miješanje ravnomjernije i brže, a kvaliteta miješanja visoka.
Spremnik gotovih proizvoda je zatvoreni silos izrađen od legiranih čeličnih ploča za skladištenje miješanih proizvoda. Gornji dio silosa opremljen je otvorom za hranjenje, sustavom za disanje i uređajem za skupljanje prašine. Konusni dio silosa opremljen je pneumatskim vibratorom i uređajem za lomljenje luka kako bi se spriječilo blokiranje materijala u lijevku.
Prema zahtjevima različitih kupaca, možemo ponuditi tri različite vrste stroja za pakiranje, tip impelera, tip zraka koji puše i tip zraka koji pluta po vašem izboru. Modul za vaganje ključni je dio stroja za pakiranje vrećica s ventilom. Senzor za vaganje, kontroler za vaganje i elektroničke upravljačke komponente koje se koriste u našem stroju za pakiranje prvoklasne su marke, s velikim rasponom mjerenja, visokom preciznošću, osjetljivom povratnom spregom, a pogreška vaganja može biti ±0,2 %, mogu u potpunosti zadovoljiti vaše zahtjeve.
Gore navedena oprema je osnovni tip ove vrste proizvodne linije.
Ako je potrebno smanjiti prašinu na radnom mjestu i poboljšati radnu okolinu radnika, može se ugraditi mali pulsni sakupljač prašine.
Ukratko, možemo izraditi različite dizajne programa i konfiguracije prema vašim zahtjevima.
Svakom kupcu pružit ćemo proizvodna rješenja prilagođena zahtjevima različitih gradilišta, radionica i rasporeda proizvodne opreme. Imamo mnoštvo stranica sa slučajevima u više od 40 zemalja diljem svijeta. Rješenja dizajnirana za vas bit će fleksibilna i učinkovita, a od nas ćete sigurno dobiti najprikladnija proizvodna rješenja!
Od svog osnutka 2006. godine CORINMAC je pragmatična i učinkovita tvrtka. Posvećeni smo pronalaženju najboljih rješenja za naše klijente, pružajući visokokvalitetnu opremu i proizvodne linije na visokoj razini kako bismo pomogli kupcima u postizanju rasta i prodora, jer duboko razumijemo da je uspjeh kupaca naš uspjeh!
Uređaj za tlačenje s visokotlačnom oprugom može poboljšati pritisak mljevenja valjka, što čini učinkovitost poboljšanom za 10%-20%. Učinak brtvljenja i učinak uklanjanja prašine prilično su dobri.
Kapacitet:0,5-3TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.
Prijave:Cement, ugljen, odsumporavanje termoelektrana, metalurgija, kemijska industrija, nemetalni minerali, građevinski materijali, keramika.
vidjeti višeŽlicasti elevator široko je korištena vertikalna transportna oprema. Koristi se za vertikalni transport praškastih, granuliranih i rasutih materijala, kao i visoko abrazivnih materijala, kao što su cement, pijesak, zemljani ugljen, pijesak, itd. Temperatura materijala je općenito ispod 250 °C, a visina dizanja može doseći 50 metara.
Kapacitet prijenosa: 10-450m³/h
Opseg primjene: i naširoko se koristi u građevinskim materijalima, elektroenergetici, metalurgiji, strojevima, kemijskoj industriji, rudarstvu i drugim industrijama.
vidjeti višeKapacitet:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60 TPH
Značajke i prednosti:
1. Niska potrošnja energije i visoka učinkovitost proizvodnje.
2. Manje otpada od sirovina, nema zagađenja prašinom i niska stopa kvarova.
3. A zbog strukture silosa sirovina, proizvodna linija zauzima 1/3 površine ravne proizvodne linije.
Kapacitet:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20 TPH
vidjeti višeZnačajke:
1. Visoka točnost vaganja: korištenje visokoprecizne mjerne ćelije s mijehom,
2. Pogodan rad: Potpuno automatski rad, hranjenje, vaganje i transport se dovršavaju jednim ključem. Nakon povezivanja sa sustavom upravljanja proizvodnom linijom, sinkronizira se s proizvodnim radom bez ručne intervencije.
vidjeti višeZnačajke:
1. Struktura je jednostavna, električnom dizalicom se može upravljati daljinski ili žicom, što je jednostavno za rukovanje.
2. Hermetički zatvorena otvorena vrećica sprječava letenje prašine, poboljšava radno okruženje i smanjuje troškove proizvodnje.
vidjeti više