Vertikalna linija za proizvodnju morta serije CRL-H kombinirana je proizvodna linija za sušenje pijeska i standardne proizvodnje morta (jedna linija). Sirovi pijesak se sušačom i vibracionim sitom prerađuje u gotov pijesak, a zatim se gotovi pijesak, cementni materijali (cement, gips i dr.), razni aditivi i druge sirovine prema određenoj recepturi miješaju mješalicom, i mehaničko pakiranje dobivenog suhog praškastog morta, uključujući silos za skladištenje sirovina, pužni transporter, spremnik za vaganje, sustav za doziranje aditiva, elevator s kantom, spremnik za prethodno izmiješane smjese, mješalicu, stroj za pakiranje, sakupljače prašine i sustav upravljanja.
Naziv vertikalne linije za proizvodnju morta dolazi od njene vertikalne strukture. Spremnik za prethodno miješanje, sustav za doziranje aditiva, mješalica i stroj za pakiranje raspoređeni su na platformi čelične konstrukcije od vrha do dna, koja se može podijeliti na jednokatnu ili višekatnu strukturu.
Linije za proizvodnju žbuke uvelike će se razlikovati zbog razlika u zahtjevima za kapacitetom, tehničkoj izvedbi, sastavu opreme i stupnju automatizacije. Cijela shema proizvodne linije može se prilagoditi prema lokaciji kupca i proračunu.
- Dio za sušenje i prosijavanje
• Spremnik za mokri pijesak
•Trakasti dodavač
•Pokretne trake
•Rotacijska sušilica
•Vibrirajući ekran
• Otprašivač i pomoćna oprema
-Dio proizvodnje suhog morta
• Oprema za podizanje i transport sirovina;
• Oprema za skladištenje sirovina (silos i istovarivač tonskih vreća)
• Sustav doziranja i vaganja (glavni materijali i dodaci)
• Mikser i stroj za pakiranje
• Kontrolni sustav
• Pomoćna oprema
Spremnik mokrog pijeska koristi se za primanje i skladištenje mokrog pijeska koji se suši. Volumen (standardni kapacitet je 5T) može se prilagoditi prema potrebama korisnika. Izlaz na dnu spremnika za pijesak spojen je na tračni dodavač. Struktura je kompaktna i razumna, jaka i izdržljiva.
Trakasti dodavač je ključna oprema za ravnomjerno ubacivanje mokrog pijeska u sušilicu, a učinak sušenja može se jamčiti samo ravnomjernim ubacivanjem materijala. Hranilica je opremljena motorom za regulaciju brzine promjenjive frekvencije, a brzina dodavanja može se proizvoljno podešavati kako bi se postigao najbolji učinak sušenja. Usvaja pokretnu traku za sprječavanje curenja materijala.
Rotaciona sušilica s tri cilindra je učinkovit i energetski štedljiv proizvod poboljšan na bazi jednocilindrične rotacijske sušilice.
U cilindru postoji troslojna struktura bubnja, koja može učiniti da materijal tri puta povrati u cilindru, tako da može dobiti dovoljnu izmjenu topline, uvelike poboljšati stopu iskorištenja topline i smanjiti potrošnju energije.
Nakon sušenja, gotovi pijesak (sadržaj vode je općenito ispod 0,5%) ulazi u vibrirajuće sito, koje se može prosijati u različite veličine čestica i ispuštati iz odgovarajućih otvora za pražnjenje prema zahtjevima. Obično je veličina mreže sita 0,63 mm, 1,2 mm i 2,0 mm, specifična veličina mreže se odabire i određuje prema stvarnim potrebama.
Povezan je s izlazom zraka krajnjeg poklopca sušilice kroz cjevovod, a također je i prvi uređaj za uklanjanje prašine za vrući dimni plin unutar sušilice. Postoji niz struktura kao što su jednociklonske i dvostruke ciklonske skupine koje se mogu odabrati.
To je još jedna oprema za uklanjanje prašine u liniji za sušenje. Njegova unutarnja struktura filtarske vrećice s više grupa i dizajn pulsnog mlaza mogu učinkovito filtrirati i skupljati prašinu u zraku punom prašine, tako da je sadržaj prašine u ispušnom zraku manji od 50 mg/m³, čime se osigurava ispunjavanje zahtjeva za zaštitu okoliša. Prema potrebama, imamo desetke modela kao što su DMC32, DMC64, DMC112 za odabir.
Žlicasti elevator namijenjen je kontinuiranom vertikalnom transportu rasutih materijala kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen, treset, troska, ugljen itd. u proizvodnji građevinskog materijala, kemijskoj, metalurškoj i drugim industrijama.
Za prosijavanje pijeska u željenu veličinu čestica koristi se vibrirajuće sito. Tijelo zaslona ima potpuno zapečaćenu strukturu, koja može učinkovito smanjiti prašinu koja se stvara tijekom radnog procesa. Bočne ploče kućišta ekrana, ploče za prijenos snage i druge komponente izrađene su od visokokvalitetnih ploča od legiranog čelika, s visokom granicom razvlačenja i dugim vijekom trajanja.
Pužni transporter prikladan je za transport neviskoznih materijala kao što su suhi prah, cement, itd. Koristi se za transport suhog praha, cementa, gipsa u prahu i drugih sirovina do miješalice proizvodne linije i transport miješanih proizvoda do spremnik gotovog proizvoda. Donji kraj pužnog transportera koji pruža naša tvrtka opremljen je spremnikom za hranjenje, a radnici stavljaju sirovine u spremnik. Vijak je izrađen od lima od legiranog čelika, a debljina odgovara različitim materijalima koji se prenose. Oba kraja osovine transportera imaju posebnu brtvenu strukturu kako bi se smanjio utjecaj prašine na ležaj.
Silos (rastavljiva izvedba) dizajniran je za primanje cementa iz kamiona za prijevoz cementa, skladištenje i isporuku duž pužnog transportera do sustava za doziranje.
Utovar cementa u silos vrši se putem pneumatskog cementovoda. Kako bi se spriječilo visenje materijala i osigurao nesmetan istovar, u donjem (konusnom) dijelu silosa ugrađen je sustav za prozračivanje.
Standardno, spremnik je opremljen prekidom za otvaranje mekih spremnika tipa "big-bag", leptirastim ventilom namijenjenim potpunom otvaranju, zatvaranju i reguliranju protoka rasutog materijala iz spremnika. na zahtjev naručitelja na spremnik se može ugraditi elektromehanički vibrator za poticanje istovara rasutog materijala.
Lijevka za vaganje sastoji se od lijevka, čeličnog okvira i mjerne ćelije (donji dio lijevka za vaganje opremljen je pužom za pražnjenje). Spremnik za vaganje široko se koristi u raznim linijama žbuke za vaganje sastojaka poput cementa, pijeska, letećeg pepela, laganog kalcija i teškog kalcija. Ima prednosti velike brzine doziranja, visoke točnosti mjerenja, snažne svestranosti i može rukovati raznim rasutim materijalima.
Mješalica za suhu žbuku osnovna je oprema linije za proizvodnju suhe žbuke, koja određuje kvalitetu žbuke. Različite miješalice za mort mogu se koristiti prema različitim vrstama morta.
Tehnologija mješalice pluga uglavnom je iz Njemačke, a to je mješalica koja se obično koristi u velikim linijama za proizvodnju suhog praškastog maltera. Mješalica pluga uglavnom se sastoji od vanjskog cilindra, glavne osovine, pluga pluga i ručki pluga. Rotacija glavne osovine pokreće oštrice poput raonika da se okreću velikom brzinom kako bi se materijal pomicao brzo u oba smjera, kako bi se postigla svrha miješanja. Brzina miješanja je velika, a na stijenku cilindra ugrađen je leteći nož koji može brzo raspršiti materijal, tako da je miješanje ravnomjernije i brže, a kvaliteta miješanja visoka.
Spremnik gotovih proizvoda je zatvoreni silos izrađen od legiranih čeličnih ploča za skladištenje miješanih proizvoda. Gornji dio silosa opremljen je otvorom za hranjenje, sustavom za disanje i uređajem za skupljanje prašine. Konusni dio silosa opremljen je pneumatskim vibratorom i uređajem za lomljenje luka kako bi se spriječilo blokiranje materijala u lijevku.
Prema zahtjevima različitih kupaca, možemo ponuditi tri različite vrste stroja za pakiranje, tip impelera, tip zraka koji puše i tip zraka koji pluta po vašem izboru. Modul za vaganje ključni je dio stroja za pakiranje vrećica s ventilom. Senzor za vaganje, kontroler za vaganje i elektroničke upravljačke komponente koje se koriste u našem stroju za pakiranje prvoklasne su marke, s velikim rasponom mjerenja, visokom preciznošću, osjetljivom povratnom spregom, a pogreška vaganja može biti ±0,2 %, mogu u potpunosti zadovoljiti vaše zahtjeve.
Gore navedena oprema je osnovni tip ove vrste proizvodne linije.
Ako je potrebno smanjiti prašinu na radnom mjestu i poboljšati radnu okolinu radnika, može se ugraditi mali pulsni sakupljač prašine.
Ukratko, možemo izraditi različite dizajne programa i konfiguracije prema vašim zahtjevima.
Uključujući liniju za proizvodnju ljepila za pločice, liniju za proizvodnju zidnog kita, liniju za proizvodnju obranog premaza, liniju za proizvodnju morta na bazi cementa, liniju za proizvodnju morta na bazi gipsa i razne vrste suhe žbuke kompletan set opreme. Asortiman proizvoda uključuje silos za skladištenje sirovina, sustav za doziranje i vaganje, miješalice, stroj za pakiranje (stroj za punjenje), robota za paletiranje i PLC sustave automatske kontrole.
Uključujući rotacijsku sušilicu, proizvodnu liniju za sušenje pijeska, mlin za mljevenje, proizvodnu liniju za mljevenje za pripremu gipsa, vapnenca, vapna, mramora i drugog kamenog praha.
Svakom kupcu pružit ćemo proizvodna rješenja prilagođena zahtjevima različitih gradilišta, radionica i rasporeda proizvodne opreme. Imamo mnoštvo stranica sa slučajevima u više od 40 zemalja diljem svijeta. Rješenja dizajnirana za vas bit će fleksibilna i učinkovita, a od nas ćete sigurno dobiti najprikladnija proizvodna rješenja!
Od svog osnutka 2006. godine CORINMAC je pragmatična i učinkovita tvrtka. Posvećeni smo pronalaženju najboljih rješenja za naše klijente, pružajući visokokvalitetnu opremu i proizvodne linije na visokoj razini kako bismo pomogli kupcima u postizanju rasta i prodora, jer duboko razumijemo da je uspjeh kupaca naš uspjeh!
Svakom kupcu pružit ćemo proizvodna rješenja prilagođena zahtjevima različitih gradilišta, radionica i rasporeda proizvodne opreme. Imamo mnoštvo stranica sa slučajevima u više od 40 zemalja diljem svijeta. Rješenja dizajnirana za vas bit će fleksibilna i učinkovita, a od nas ćete sigurno dobiti najprikladnija proizvodna rješenja!
Od svog osnutka 2006. godine CORINMAC je pragmatična i učinkovita tvrtka. Posvećeni smo pronalaženju najboljih rješenja za naše klijente, pružajući visokokvalitetnu opremu i proizvodne linije na visokoj razini kako bismo pomogli kupcima u postizanju rasta i prodora, jer duboko razumijemo da je uspjeh kupaca naš uspjeh!
Oleg - voditelj odjela
Liu xinshi - Glavni tehnički inženjer
Lucy - glava ruske oblasti
Irina - ruski voditelj prodaje
Kevin – Voditelj engleskog područja
Richard - engleski menadžer prodaje
Angel - Engleski voditelj prodaje
Wang Ruidong - inženjer strojarstva
Li Zhongrui – inženjer dizajna procesa
Guanghui shi - Inženjer elektrotehnike
Zhao Shitao - Inženjer postprodajne instalacije
Georgij - ruski tehnički inženjer
Artem - Ruski logistički menadžment
Šarlotta - Ruske usluge dokumentacije i carinjenja
Darhan - kazahstanski tehnički inženjer