Vertikalna linija za proizvodnju morta serije CRL-HS je kombinirana proizvodna linija za sušenje pijeska i standardnu proizvodnju morta (dvije ili više linija). Sirovi pijesak se prerađuje u gotovi pijesak pomoću sušilice i vibracijskog sita, a zatim se gotovi pijesak, cementni materijali (cement, gips itd.), razni aditivi i ostale sirovine prema određenom receptu miješaju miješalicom i mehanički pakiraju dobiveni suhi praškasti mort, uključujući silos za skladištenje sirovina, pužni transporter, spremnik za vaganje, sustav za doziranje aditiva, elevator s kantom, spremnik za prethodno miješanje, miješalicu, stroj za pakiranje, sakupljače prašine i upravljački sustav.
Naziv vertikalne proizvodne linije morta dolazi od njezine vertikalne strukture. Spremnik za prethodno miješanu smjesu, sustav za doziranje aditiva, mješalica i stroj za pakiranje raspoređeni su na platformi čelične konstrukcije od vrha do dna, koja se može podijeliti na jednokatnu ili višekatnu strukturu.
Proizvodne linije za mort uvelike će se razlikovati zbog razlika u zahtjevima za kapacitetom, tehničkim performansama, sastavu opreme i stupnju automatizacije. Cijela shema proizvodne linije može se prilagoditi lokaciji i proračunu kupca.
-Dio za sušenje i prosijavanje
• Spremnik za mokri pijesak
• Trakasti dodavač
• Transporteri
• Rotacijska sušilica
• Vibrirajuće sito
• Sakupljač prašine i pomoćna oprema
-Dio za proizvodnju suhog morta
• Oprema za dizanje i transport sirovina;
• Oprema za skladištenje sirovina (silos i istovarivač vreća)
• Sustav za doziranje i vaganje (glavni materijali i aditivi)
• Mješalica i stroj za pakiranje
• Sustav upravljanja
• Pomoćna oprema
Spremnik za mokri pijesak koristi se za prihvat i skladištenje mokrog pijeska koji se suši. Volumen (standardni kapacitet je 5T) može se prilagoditi potrebama korisnika. Izlaz na dnu spremnika za pijesak spojen je na trakasti dozator. Struktura je kompaktna i razumna, čvrsta i izdržljiva.
Trakasti dodavač je ključna oprema za ravnomjerno dovođenje mokrog pijeska u sušilicu, a učinak sušenja može se jamčiti samo ravnomjernim dovođenjem materijala. Dodavač je opremljen motorom s promjenjivom frekvencijom za regulaciju brzine, a brzina dovođenja može se proizvoljno podešavati kako bi se postigao najbolji učinak sušenja. Koristi se transportna traka s rubom kako bi se spriječilo curenje materijala.
Trocilindrična rotacijska sušilica je učinkovit i energetski štedljiv proizvod poboljšan na temelju jednocilindrične rotacijske sušilice.
U cilindru se nalazi troslojna struktura bubnja, koja omogućuje trostruko uzastopno kretanje materijala u cilindru, čime se postiže dovoljna izmjena topline, znatno se poboljšava iskorištenje topline i smanjuje potrošnja energije.
Nakon sušenja, gotovi pijesak (sadržaj vode je općenito ispod 0,5%) ulazi u vibracijsko sito, koje se može prosijati u različite veličine čestica i ispuštati iz odgovarajućih otvora za ispuštanje prema zahtjevima. Obično je veličina mreže sita 0,63 mm, 1,2 mm i 2,0 mm, a specifična veličina mreže odabire se i određuje prema stvarnim potrebama.
Spojen je s izlazom zraka na kraju poklopca sušilice putem cijevi i ujedno je i prvi uređaj za uklanjanje prašine iz vrućih dimnih plinova unutar sušilice. Mogu se odabrati različite strukture, kao što su jednostruki ciklon i dvostruki ciklon.
To je još jedna oprema za uklanjanje prašine u liniji za sušenje. Njegova unutarnja višegrupna struktura filter vreća i dizajn pulsirajućeg mlaza mogu učinkovito filtrirati i skupljati prašinu u zraku opterećenom prašinom, tako da je sadržaj prašine u ispušnom zraku manji od 50 mg/m³, osiguravajući da ispunjava zahtjeve zaštite okoliša. Prema potrebama, imamo desetke modela kao što su DMC32, DMC64, DMC112 za odabir.
Kofičasti elevator namijenjen je za kontinuirani vertikalni transport rasutih materijala poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena, treseta, troske, ugljena itd. u proizvodnji građevinskog materijala, kemijskoj, metalurškoj i drugim industrijama.
Vijčani transporter prikladan je za transport neviskoznih materijala poput suhog praha, cementa itd. Koristi se za transport suhog praha, cementa, gipsanog praha i drugih sirovina do miješalice proizvodne linije i transport miješanih proizvoda do spremnika za gotov proizvod. Donji kraj pužnog transportera koji isporučuje naša tvrtka opremljen je spremnikom za punjenje, a radnici stavljaju sirovine u spremnik. Vijak je izrađen od legiranog čelika, a debljina odgovara različitim materijalima koji se transportiraju. Oba kraja osovine transportera imaju posebnu brtvenu strukturu kako bi se smanjio utjecaj prašine na ležaj.
Silos (demontažne izvedbe) namijenjen je za prijem cementa iz kamiona za cement, njegovo skladištenje i dostavu pužnim transporterom do sustava za doziranje.
Utovar cementa u silos vrši se pneumatskim cementovodom. Kako bi se spriječilo visjenje materijala i osiguralo nesmetano istovarivanje, u donjem (konusnom) dijelu silosa ugrađen je sustav za prozračivanje.
Standardno, lijevak je opremljen prekidačem za otvaranje mekih spremnika tipa "big-bag", leptirastim ventilom dizajniranim za potpuno otvaranje, zatvaranje i regulaciju protoka rasutog materijala iz lijevka. Na zahtjev klijenta, na lijevak se može ugraditi elektromehanički vibrator za poticanje istovara rasutog materijala.
Lijevak za vaganje sastoji se od lijevka, čeličnog okvira i mjerne ćelije (donji dio lijevka za vaganje opremljen je pužem za pražnjenje). Lijevak za vaganje široko se koristi u raznim linijama za mort za vaganje sastojaka poput cementa, pijeska, pepela, lakog kalcija i teškog kalcija. Ima prednosti velike brzine doziranja, visoke točnosti mjerenja, velike svestranosti i može rukovati raznim rasutim materijalima.
Mješalica za suhi mort je glavna oprema proizvodne linije suhog morta koja određuje kvalitetu mortova. Različite mješalice za mort mogu se koristiti ovisno o različitim vrstama morta.
Tehnologija mješalice s plugom uglavnom potječe iz Njemačke i često se koristi u velikim proizvodnim linijama suhog praškastog morta. Mješalica s plugom uglavnom se sastoji od vanjskog cilindra, glavne osovine, plugova i ručki plugova. Rotacija glavne osovine pokreće lopatice slične plugu da se okreću velikom brzinom kako bi se materijal brzo kretao u oba smjera i postigao cilj miješanja. Brzina miješanja je velika, a na stijenku cilindra ugrađen je leteći nož koji može brzo raspršiti materijal, tako da je miješanje ujednačenije i brže, a kvaliteta miješanja visoka.
Spremnik za gotov proizvod je zatvoreni silos izrađen od legiranih čeličnih ploča za skladištenje miješanih proizvoda. Vrh silosa opremljen je otvorom za punjenje, sustavom za disanje i uređajem za skupljanje prašine. Konusni dio silosa opremljen je pneumatskim vibratorom i uređajem za lomljenje luka kako bi se spriječilo blokiranje materijala u spremniku.
Prema zahtjevima različitih kupaca, možemo ponuditi tri različite vrste strojeva za pakiranje: s impelerom, s puhanjem zraka i s plutajućim zrakom po vašem izboru. Modul za vaganje je središnji dio stroja za pakiranje u ventilske vrećice. Senzor za vaganje, regulator vaganja i elektroničke upravljačke komponente korištene u našem stroju za pakiranje su vrhunske marke, s velikim mjernim rasponom, visokom preciznošću, osjetljivom povratnom informacijom i pogreškom vaganja od ±0,2%, što može u potpunosti zadovoljiti vaše zahtjeve.
Gore navedena oprema je osnovni tip ove vrste proizvodne linije.
Ako je potrebno smanjiti prašinu na radnom mjestu i poboljšati radno okruženje radnika, može se ugraditi mali pulsni sakupljač prašine.
Ukratko, možemo napraviti različite dizajne i konfiguracije programa prema vašim zahtjevima.
CORINMAC - Suradnja i obostrana korist, to je podrijetlo imena našeg tima.
To je ujedno i naš operativni princip: kroz timski rad i suradnju s kupcima stvarati vrijednost za pojedince i kupce, a zatim ostvariti vrijednost naše tvrtke.
Od svog osnutka 2006. godine, CORINMAC je pragmatična i učinkovita tvrtka. Posvećeni smo pronalaženju najboljih rješenja za naše kupce pružajući visokokvalitetnu opremu i proizvodne linije visoke razine kako bismo im pomogli u postizanju rasta i napretka, jer duboko razumijemo da je uspjeh kupaca i naš uspjeh!
Dobrodošli u CORINMAC. CORINMAC-ov profesionalni tim nudi vam sveobuhvatne usluge. Bez obzira iz koje zemlje dolazite, možemo vam pružiti najpažljiviju podršku. Imamo veliko iskustvo u pogonima za proizvodnju suhe mortove. Podijelit ćemo naša iskustva s našim kupcima i pomoći im da pokrenu vlastiti posao i zarade novac. Zahvaljujemo našim kupcima na povjerenju i podršci!
CORINMAC ima profesionalne logističke i transportne partnere koji surađuju više od 10 godina, pružajući usluge dostave opreme od vrata do vrata.
Naši proizvodi stekli su dobar ugled i priznanje u više od 40 zemalja, uključujući Sjedinjene Američke Države, Rusiju, Kazahstan, Kirgistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongoliju, Vijetnam, Maleziju, Saudijsku Arabiju, Ujedinjene Arapske Emirate, Katar, Peru, Čile, Keniju, Libiju, Gvineju, Tunis itd.
Pružamo personalizirana rješenja prema potrebama kupaca, pružamo kupcima naprednu tehnologiju, dobro izrađene, pouzdane performanse opreme za proizvodnju suhih mortova i pružamo platformu za kupnju na jednom mjestu koja je potrebna.
Svaka zemlja ima svoje potrebe i konfiguracije za proizvodne linije suhog morta. Naš tim ima dubinsko razumijevanje i analizu različitih karakteristika kupaca u raznim zemljama te je više od 10 godina stekao bogato iskustvo u komunikaciji, razmjeni i suradnji sa stranim kupcima. Kao odgovor na potrebe stranih tržišta, možemo ponuditi mini, inteligentne, automatske, prilagođene ili modularne proizvodne linije za suhi mort. Naši proizvodi stekli su dobar ugled i priznanje u više od 40 zemalja, uključujući SAD, Rusiju, Kazahstan, Kirgistan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongoliju, Vijetnam, Maleziju, Saudijsku Arabiju, Ujedinjene Arapske Emirate, Katar, Peru, Čile, Keniju, Libiju, Gvineju, Tunis itd.
Nakon 16 godina akumulacije i istraživanja, naš tim će svojom profesionalnošću i sposobnošću doprinijeti industriji suhih mortova.
Vjerujemo da je kroz suradnju i strast prema našim kupcima sve moguće.
Značajke:
1. Struktura je jednostavna, električna dizalica može se daljinski upravljati ili upravljati žicom, što je jednostavno za rukovanje.
2. Hermetički zatvorena otvorena vrećica sprječava letenje prašine, poboljšava radno okruženje i smanjuje troškove proizvodnje.
vidi višeZnačajke:
1. Visoka učinkovitost pročišćavanja i veliki kapacitet obrade.
2. Stabilne performanse, dug vijek trajanja filter vrećice i jednostavno rukovanje.
3. Snažna sposobnost čišćenja, visoka učinkovitost uklanjanja prašine i niska koncentracija emisija.
4. Niska potrošnja energije, pouzdan i stabilan rad.
vidi višeKapacitet:~500 vreća na sat
Značajke i prednosti:
1. Mogućnost paletiziranja s nekoliko točaka preuzimanja, kako bi se vreće s različitih linija za pakiranje mogle rukovati na jednoj ili više točaka paletiziranja.
2. -Mogućnost paletizacije na paletama postavljenim direktno na pod.
3. -Vrlo kompaktna veličina
4. -Stroj ima PLC-kontrolirani operativni sustav.
5. - Pomoću posebnih programa, stroj može izvoditi gotovo svaku vrstu programa paletizacije.
6. - Promjene formata i programa provode se automatski i vrlo brzo.
Uvod:
Stupni paletizator, koji se također naziva rotacijskim paletizatorom, jednostupnim paletizatorom ili koordinatnim paletizatorom, najsažetiji je i najkompaktniji tip paletizatora. Stupni paletizator može rukovati vrećama koje sadrže stabilne, prozračene ili praškaste proizvode, omogućujući djelomično preklapanje vreća u sloju duž vrha i stranica, nudeći fleksibilne promjene formata. Njegova iznimna jednostavnost omogućuje paletizaciju čak i na paletama koje stoje direktno na podu.
Pomoću posebnih programa, stroj može izvršiti gotovo svaku vrstu programa paletizacije.
Kolumnski paletizator ima čvrsti rotirajući stup s krutim horizontalnim krakom spojenim na njega koji se može vertikalno pomicati duž stupa. Horizontalni krak ima hvataljku za hvatanje vreća montiranu na njemu koja klizi duž njega, okrećući se oko svoje vertikalne osi. Stroj uzima vreće jednu po jednu s valjkastog transportera na koji stignu i postavlja ih na mjesto koje je odredio program. Horizontalni krak se spušta na potrebnu visinu kako bi hvataljka mogla podići vreće s valjkastog transportera za uvlačenje vreća, a zatim se podiže kako bi omogućila slobodnu rotaciju glavnog stupa. Hvataljka se pomiče duž kraka i okreće se oko glavnog stupa kako bi postavila vreću u položaj koji je odredio programirani uzorak paletizacije.
vidi višeKapacitet:1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Karakteristike i prednosti:
1. Kompaktna struktura, mali otisak.
2. Opremljen strojem za istovar tonskih vreća za obradu sirovina i smanjenje intenziteta rada radnika.
3. Koristite lijevak za vaganje za automatsko doziranje sastojaka radi poboljšanja učinkovitosti proizvodnje.
4. Cijela linija može ostvariti automatsku kontrolu.
Kapacitet: 1-3 TPH; 3-5 TPH; 5-10 TPH
Karakteristike i prednosti:
1. Proizvodna linija je kompaktne strukture i zauzima malu površinu.
2. Modularna struktura, koja se može nadograditi dodavanjem opreme.
3. Instalacija je praktična, a instalacija se može dovršiti i pustiti u proizvodnju u kratkom vremenu.
4. Pouzdane performanse i jednostavno korištenje.
5. Investicija je mala, što može brzo povratiti trošak i stvoriti profit.
Uređaj za tlak s visokotlačnom oprugom može poboljšati tlak brušenja valjka, što povećava učinkovitost za 10%-20%. A performanse brtvljenja i uklanjanje prašine su prilično dobre.
Kapacitet:0,5-3 t/h; 2,1-5,6 t/h; 2,5-9,5 t/h; 6-13 t/h; 13-22 t/h.
Primjene:Cement, ugljen, odsumporavanje termoelektrana, metalurgija, kemijska industrija, nemetalni minerali, građevinski materijal, keramika.
vidi više